Reinigung und Wartung von flexiblen Metallschläuchen

Bei der Verwendung von Metallschläuchen ist die Reinigung und Wartung aufgrund ihrer geringen Größe und großen Anzahl schwierig. Werden sie jedoch nicht regelmäßig gereinigt und entkalkt, verkürzt sich ihre Lebensdauer erheblich. Shandong Hesper Rubber Plastic Co., Ltd. stellt Ihnen daher die entsprechenden Methoden zur Wartung und Reinigung von Metallschläuchen vor.
Reinigung von Metallschläuchen:
1: Metallschlaucharmaturen sollten nach Gebrauch, vor der Inspektion oder vor längerer Lagerung gereinigt werden. Die Reinigungsmethode richtet sich nach den Umgebungsbedingungen und dem Verwendungszweck des Metallschlauchs. Der sandgestrahlte Metallschlauch wird hydrogeformt aus dünnwandigem Edelstahl hergestellt und zeichnet sich durch hohe Flexibilität, Elastizität, Biegefestigkeit und Vibrationsdämpfung aus. Die verstärkte Schutzschicht aus geflochtenem Gewebe sorgt für eine höhere Druckbelastbarkeit.
2: Je nach Situation können Sie zum Spülen sauberes Wasser, heißes Wasser, Reinigungsmittel oder eine allgemeine Lösung mit normaler Temperatur wählen.
3: Wird der Metallschlauch zum Transport stark saurer Medien verwendet, müssen vor der Reinigung alle Medienreste entfernt werden, um eine Hitzeentwicklung durch Reibung während der Reinigung zu vermeiden. Nach dem Transport des kolloidalen Mediums darf sich kein Rückstand im Schlauch befinden, um eine Reaktion bei der nächsten Verwendung zu verhindern. Metallschläuche können auch mit Dampf oder Druckluft gereinigt werden. Die Temperatur sollte jedoch nicht zu hoch sein, und das Schlauchende muss offen bleiben, um Beschädigungen des Gewebes und der Beschichtung im Schlauch zu vermeiden. Während des Reinigungsvorgangs muss der Schlauch geerdet sein.
Überprüfung des Metallschlauchs:
Wurde der Metallschlauch längere Zeit nicht benutzt, ist vor der Wiederverwendung eine Sichtprüfung auf mechanische Beschädigungen durchzuführen. Der Widerstand zwischen den Flanschdurchmessern ist gemäß GB/T9572-2001 zu messen. Erst nach erfolgreicher Prüfung und deren bestandenen Ergebnissen darf der Schlauch wieder in Betrieb genommen werden.










