হাইড্রো সাইক্লোনের স্বাভাবিক ক্ষয়ক্ষতি কী?
সকলেই জানেন যে হাইড্রোসাইক্লোন এক ধরনের পৃথকীকরণ সরঞ্জাম যা খনিজ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। হাইড্রোসাইক্লোন (শ্যানডং হেসপার)-এর খনিজ পৃথকীকরণের কাজে ব্যবহৃত পণ্যগুলির মধ্যে অন্যতম। আমরা যত্ন সহকারে সরঞ্জামটির রক্ষণাবেক্ষণ করলেও, ব্যবহারের সময় স্বাভাবিক ক্ষয়ক্ষতি হয়েই থাকে। হাইড্রোসাইক্লোনের এই স্বাভাবিক ক্ষয়ক্ষতি বলতে কী বোঝায়?

১. মাইক্রো কাটিং ক্ষয় বলতে হাইড্রো সাইক্লোনের কার্যকারী তরলে থাকা অনিয়মিত কণার কারণে সাইক্লোন সেপারেটরের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে সৃষ্ট সামান্য আঁচড়কে বোঝায়। এই ধরনের মাইক্রো-কাটিং ক্ষয়ের কারণ হতে পারে, কারণ সাইক্লোনের উপাদানটি তার কণার কাঠিন্য ও আকৃতির সাথে সরাসরি সম্পর্কিত এবং এটি যন্ত্রের পরিচালন গতি ও অক্ষীয় গতির সাথেও সম্পর্কিত। হাইড্রো সাইক্লোন ব্যবহারের সময় এই ধরনের ক্ষয় অনিবার্য, তাই এটি সাইক্লোন সেপারেটরের স্বাভাবিক ক্ষয়ক্ষতির অন্তর্ভুক্ত।
২. সাইক্লোনের পৃষ্ঠীয় ক্লান্তিজনিত ক্ষয়: বলতে সাইক্লোনের ভেতরের দেয়ালে তরলের সাথে কণার ঘর্ষণজনিত সংস্পর্শের কারণে সৃষ্ট আঁচড়ের ক্ষয়কে বোঝায়। পৃষ্ঠীয় ক্লান্তিজনিত ক্ষয় এক ধরনের ক্ষয়, যেখানে সাইক্লোনের ভেতরের পৃষ্ঠ ধীরে ধীরে গভীর স্তরে প্রবেশ করে এবং এটি সাধারণত সাইক্লোনের ভেতরের দেয়ালে ত্রুটি থাকলেই ঘটে থাকে। এজন্য সাইক্লোন সরঞ্জাম বাছাই করার সময় অবশ্যই মানসম্মত পণ্যের গুণমানসম্পন্ন প্রস্তুতকারকদের কাছ থেকে ক্রয় করতে হবে।
৩. সাইক্লোনের ক্ষয় ও জীর্ণতা: যেহেতু সাইক্লোন দ্বারা পৃথক করা পদার্থগুলো ভিন্ন, তাই কখনও কখনও কিছু রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে, যা সাইক্লোনের ভেতরের দেয়ালের ক্ষয়ের কারণ হতে পারে। ক্ষয়জনিত জীর্ণতাকেও তিনটি পরিস্থিতিতে ভাগ করা যায়: সরাসরি জারণজনিত জীর্ণতা, দেয়ালের তরলে থাকা ক্ষুদ্র বুদবুদের কারণে সৃষ্ট ক্যাভিটেশনজনিত জীর্ণতা, এবং মাধ্যমের নিজস্ব রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের কারণে সৃষ্ট মাধ্যমজনিত জীর্ণতা।
যদিও উপরে বর্ণিত সাইক্লোন যন্ত্রপাতির ক্ষয় একটি স্বাভাবিক ক্ষয়, তবুও সাধারণ ব্যবহারের সময় যন্ত্রটির রক্ষণাবেক্ষণে আমাদের আরও বেশি মনোযোগ দিতে হবে, যাতে এই ক্ষয়ের ঘটনা যথাসম্ভব কমানো যায় এবং পরবর্তীতে এটি সাইক্লোন যন্ত্রপাতির স্বাভাবিক ব্যবহারে কোনো প্রভাব ফেলতে না পারে।
আপনার যদি কোনো প্রয়োজন থাকে, অথবা আরও জানতে চান জল ঘূর্ণিঝড়আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম।










