স্টেইনলেস স্টিলের ধাতব হোস বেছে নেওয়ার সময় কী কী বিষয়ে মনোযোগ দেওয়া উচিত

স্টেইনলেস স্টিলের ধাতব হোস আমাদের নমনীয় ধাতব হোসগুলোর একটি প্রকার। আমি বিশ্বাস করি, সবাই স্টেইনলেস স্টিলের ধাতব হোসের সাথে পরিচিত, কারণ এগুলো প্রায়শই পাইপলাইনে ব্যবহৃত হয় এবং ধাতব হোস অ্যাসেম্বলিতে একটি বড় ভূমিকা পালন করে। বাছাই করার সময় কোন বিষয়গুলোর প্রতি মনোযোগ দেওয়া উচিত? স্টেইনলেস স্টিলের ধাতব হোস?

১. পরিবহণ মাধ্যম। যদি হোসের ভেতরের সুরক্ষিত মাধ্যমের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য অম্লীয় বা ক্ষারীয় হয় এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটার প্রবণতা থাকে, তবে হোসের উপাদানের ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা অনুযায়ী হোসের প্রতিটি অংশের উপাদান যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত। স্টেইনলেস স্টিলের ধাতব হোসের তাপীয় সংকোচন, বাহ্যিক কম্পন ও ঝাঁকুনি, পরিবর্তনশীল কাজের পরিবেশ, নিয়মিত পর্যবেক্ষণ ও স্বল্প রক্ষণাবেক্ষণের সময়, দুর্বল ব্যবস্থাপনা ইত্যাদিও হোসের কার্যকালকে প্রভাবিত করতে পারে। হেসপারের পিটিএফই লাইনিংযুক্ত বিনুনি করা ধাতব হোস একটি ভালো বিকল্প হতে পারে।

২. ওয়াটার হ্যামার ঘটনাটি হলো একটি চাপ ক্ষণস্থায়ী প্রক্রিয়া, যা মাধ্যমের সক্রিয় অবস্থার আকস্মিক পরিবর্তন এবং পাইপের মধ্যে তরলের ভরবেগের পরিবর্তনের কারণে ঘটে। এটি নলের মধ্যে অস্থিতিশীল কার্যকলাপের কারণে সৃষ্ট একটি বিশেষ দোলন ঘটনা। পাইপের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত চাপ তরঙ্গের তীব্র উত্থান ও পতন পাইপে হাতুড়ির আঘাতের মতো একটি শব্দ তৈরি করে, তাই এর নাম ওয়াটার হ্যামার। জলের প্রবাহ যত এগোয়, পাইপের বাঁকানোর উপর এর প্রভাব তত তীব্র হয়। অতএব, ব্যবহারকারীদের অপারেটিং পদ্ধতির প্রয়োজনীয়তাগুলি অনুসরণ করা উচিত, যেমন ধীরে ধীরে গরম করা, স্থিতিশীল চাপ, তাৎক্ষণিক প্রবাহ এবং চাপের পরিবর্তন হ্রাস করা এবং ওয়াটার হ্যামার প্রতিরোধ করা। নমনীয় ধাতব হোস বেছে নেওয়ার সময়, চাপের প্রয়োজনীয়তা এবং ক্ষতিপূরণ পরিসীমা বিবেচনা করতে হবে, হেসপার সঠিক পুরুত্বের স্টেইনলেস স্টিল ধাতব হোস কাস্টমাইজ করে দিতে পারে।

৩. ক্ষয়। মাধ্যমের সক্রিয় অ্যানায়নগুলো স্টেইনলেস স্টিলের প্যাসিভেশন ফিল্মকে সহজেই নষ্ট করে দেয়। মূল ধাতুতে ছোট ছোট ক্ষয়জনিত গর্ত তৈরি হয়, যা পিটিং ক্ষয়ের সক্রিয় কেন্দ্র। ক্ষয়প্রাপ্ত গর্তের ভেতরের ধাতুর পৃষ্ঠ বিভব ঋণাত্মক এবং গর্তের বাইরের ধাতুর পৃষ্ঠ বিভব ধনাত্মক, তাই গর্তের ভেতর ও বাইরে মিলে একটি সক্রিয়-প্যাসিভ মাইক্রো-গ্যালভানিক ক্ষয় কোষ তৈরি করে। এই কোষের ক্যাথোড ও অ্যানোডের ক্ষেত্রফলের অনুপাত বেশি হওয়ায় অ্যানোডের কারেন্ট ডেনসিটি বেশি থাকে এবং ক্ষয়প্রাপ্ত গর্ত দ্রুত গভীর হয়। ক্ষয়ের পর ধাতব হোসের শক্তি কমে যায় এবং অভ্যন্তরীণ চাপ ও টানের ফলে এটি সহজেই বিকল হয়ে পড়ে। তাই, ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহৃত ধাতব হোসগুলো লক্ষ্যভিত্তিক উপায়ে নির্বাচন করা উচিত, সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা বাড়ানো উচিত এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করা উচিত। আমরা (শ্যান্ডং হেসপার) আপনাকে পরামর্শ দিতে পারি যে কোন নমনীয় ধাতব হোসটি আপনার জন্য বেশি ভালো হবে।

৪. তাপমাত্রা, যদি মেটাল হোস উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হয়, তবে উচ্চ তাপমাত্রায় মেটাল হোসের কার্যকারী চাপ-তাপমাত্রা সংশোধন সহগ অনুসারে এর নির্ধারিত কার্যকারী চাপ কমিয়ে নিরাপদ ব্যবহার নিশ্চিত করতে হবে। আমাদের মেটাল হোসের উপাদানের অনেক বিকল্প রয়েছে, যেমন কার্বন স্টিল, SUS 304, SUS316, SUS321; আমরা আপনার তাপমাত্রার চাহিদা অনুযায়ী পরামর্শ দিতে পারি।

৫. ক্লান্তিজনিত ব্যর্থতা: গতিশীল কার্যপরিবেশে, চক্রাকার লোডের প্রভাবে ধাতব হোস পাইপে প্রায়শই ক্লান্তিজনিত ফাটল ধরে। এই ক্ষতি একটি স্বাভাবিক ব্যর্থতা। এর কার্যকাল দীর্ঘায়িত করার জন্য, আমাদের নিশ্চিত করতে হবে যে হোস পাইপের নকশা ও নির্বাচন সঠিক, সরঞ্জাম নির্ভুল এবং হোস পাইপে কোনো বিকৃতি বা অন্য কোনো অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি হবে না।

আপনি যদি আরও বিস্তারিত জানতে চান অথবা কোন উপাদানের ধাতব হোস বেছে নেবেন সে বিষয়ে নিশ্চিত না হন, তাহলে স্বাগতম। আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.