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PTFE-Kompensatoren (PTFE-Dehnungsfugen)
Eigenschaften von PTFE-Kompensatoren
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Das PTFE-Material ist beständig gegen nahezu alle starken Säuren, Basen und organischen Lösungsmittel und eignet sich daher ideal für den Transport korrosiver Medien.
Breiter Temperaturbereich: Der Standard-Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -50 °C und +150 °C. Bei einigen Modellen oder Sonderausführungen kann dieser Bereich auf -196 °C bis +250 °C erweitert werden. Betriebsbedingungen über 150 °C bedürfen der Bestätigung durch eine technische Vereinbarung.
Gute Druckbeständigkeit: Der Nenndruckbereich liegt typischerweise zwischen -0,01 MPa und 2,5 MPa. Bestimmte verstärkte Ausführungen (z. B. geflochtene Mitteldruckleitungen) halten höheren Drücken stand.
Leichtbauweise und hohe Flexibilität: Diese Produkte sind leicht und hochflexibel, was eine einfache Installation ermöglicht und einen Ausgleich von Verschiebungen in verschiedene Richtungen erlaubt.
Breiter Temperaturbereich: Der Standard-Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -50 °C und +150 °C. Bei einigen Modellen oder Sonderausführungen kann dieser Bereich auf -196 °C bis +250 °C erweitert werden. Betriebsbedingungen über 150 °C bedürfen der Bestätigung durch eine technische Vereinbarung.
Gute Druckbeständigkeit: Der Nenndruckbereich liegt typischerweise zwischen -0,01 MPa und 2,5 MPa. Bestimmte verstärkte Ausführungen (z. B. geflochtene Mitteldruckleitungen) halten höheren Drücken stand.
Leichtbauweise und hohe Flexibilität: Diese Produkte sind leicht und hochflexibel, was eine einfache Installation ermöglicht und einen Ausgleich von Verschiebungen in verschiedene Richtungen erlaubt.
Die PTFE-Kompensatoren von Hesper lassen sich hauptsächlich in folgende Typen unterteilen:
Kompensator aus reinem PTFE: Komplett aus PTFE-Material gefertigt, geeignet für Niederdruckleitungen, die eine hohe chemische Beständigkeit erfordern.
- Stahlausgekleideter PTFE-Kompensator: Besteht aus einem metallischen (z. B. Edelstahl-) Balg als tragender Außenhülle, die innen mit PTFE ausgekleidet ist. Dadurch werden die Festigkeit von Metall und die Korrosionsbeständigkeit von PTFE kombiniert, wodurch er sich für Medien mit unterschiedlichen Konzentrationen von Säuren, Laugen und Salzen eignet.Mitteldruck-PTFE-Dehnungsfuge mit Geflecht: Verstärkt mit einem Edelstahlgeflecht zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit, wodurch sie höheren Drücken standhält und eine gute Verträglichkeit mit organischen Lösungsmitteln bietet.PTFE-Dehnungsfuge mit Gummiauskleidung: Besteht aus einer Verbundstruktur aus PTFE in Kombination mit Gummi oder Metall.
Es bietet eine hervorragende Geräuschreduzierung und Vibrationsisolierung, weist keine Schubkraft auf und kompensiert effektiv Installationsfehler.
Anwendungen
PTFE-Kompensatoren werden in großem Umfang in Industriezweigen eingesetzt, die den Transport korrosiver Medien und den Ausgleich thermischer Verschiebungen erfordern, darunter: Chemie, Petrochemie, Kohlechemie, Metallurgie, Nichteisenmetallverhüttung, Energie (Wärmekraftwerke), Energie, Pharmazie (Erfüllung der GMP-Standards für Rohrleitungen), Farbstoffe, Düngemittel, Lebensmittel, Umweltschutz (Abwasserbehandlung), Schwefelsäureproduktion, Chloralkaliindustrie, Titandioxidproduktion und mehr.
Installations- und Nutzungshinweise
Um einen langfristig stabilen Betrieb von PTFE-Kompensatoren zu gewährleisten, ist die Installation geeigneter Führungen und Verankerungen zum Schutz vor mechanischen Beschädigungen erforderlich. Bei der Auswahl sollten Typ und Modell anhand von Faktoren wie Korrosivität des Mediums, Betriebstemperatur, Druck, erforderlicher Kompensationskapazität und Einbauumgebung bestimmt werden.
Um einen langfristig stabilen Betrieb von PTFE-Kompensatoren zu gewährleisten, ist die Installation geeigneter Führungen und Verankerungen zum Schutz vor mechanischen Beschädigungen erforderlich. Bei der Auswahl sollten Typ und Modell anhand von Faktoren wie Korrosivität des Mediums, Betriebstemperatur, Druck, erforderlicher Kompensationskapazität und Einbauumgebung bestimmt werden.
