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Tubo flessibile composito per il trasporto di olio combustibile chimico - Fornitori e fabbrica cinesi di alta qualità per soluzioni di tubi flessibili durevoli
Il tubo flessibile composito è un tipo di tubo flessibile realizzato con vari strati di rinforzo in materiale polimerico, uno strato sigillante e uno strato esterno antiusura e anti-invecchiamento, ed è composto da un filo di acciaio elicoidale interno ed esterno fissato con un sistema di supporto.
Introduzione del prodotto
Nei raccordi per tubi flessibili compositi, ogni connessione è specificamente progettata e realizzata per innestarsi e formare un'unione perfetta con la parete del tubo e il gambo o il terminale. La ghiera e il terminale sono fissati in modo permanente al tubo mediante un processo di pressatura o crimpatura esterna. Questo fa sì che il raccordo del tubo flessibile sia progettato per funzionare alla pressione di scoppio nominale e può garantire prestazioni al 100% dell'intero gruppo.
La costruzione esclusiva del tubo flessibile composito garantisce un'eccellente flessibilità, mentre il rivestimento robusto è resistente a olio, tagli, abrasioni e all'attacco dell'ozono. Il tubo flessibile composito è progettato con una combinazione di più strati di polimeri diversi e spirali in acciaio inossidabile 304 o 316L, una soluzione sicura per il trasporto di prodotti criogenici a temperature estreme fino a -196 °C e pressioni di esercizio fino a 10,5 bar. Come altri tubi flessibili, il tubo flessibile composito fornisce la necessaria flessibilità per compensare vibrazioni, movimenti o disallineamenti in un sistema di trasferimento fluidi. Trova impiego in applicazioni tipiche come lo scarico o il carico di gas naturale liquefatto su camion, vagoni e in ambito navale, comprese le operazioni di rifornimento da nave a nave.
Vantaggio
Rispetto ai tubi in gomma e metallo, i veri vantaggi dei tubi compositi sono la leggerezza (il 40% più leggeri rispetto ai tubi in gomma di pari diametro e lunghezza), l'eccellente flessibilità, la buona resistenza alla pressione positiva e negativa e l'ottima resistenza alla corrosione da fluidi chimici. La struttura multistrato dei tubi compositi previene guasti catastrofici, possiede eccezionali proprietà ignifughe, antistatiche e di lunga durata. La flessibilità dei tubi compositi si mantiene a basse temperature e persino a temperature criogeniche, senza affaticamento, invecchiamento o deterioramento dovuto agli agenti atmosferici.
Esposizione del prodotto
Domande frequenti
Di quali materiali sono fatti i tubi flessibili compositi?
I tubi flessibili compositi sono realizzati con una varietà di strati di rinforzo in materiale polimerico, strati sigillanti e strati esterni antiusura e anti-invecchiamento, tutti fissati da supporti in filo d'acciaio elicoidale interni ed esterni.
Quali sono i principali vantaggi dei tubi flessibili in materiale composito rispetto a quelli in gomma e in metallo?
I tubi flessibili compositi sono leggeri (il 40% più leggeri dei tubi in gomma delle stesse dimensioni), estremamente flessibili, altamente resistenti alle pressioni positive e negative e offrono un'eccezionale resistenza alla corrosione per i liquidi chimici. La loro struttura multistrato previene inoltre guasti catastrofici.
I tubi flessibili in materiale composito sono in grado di resistere a temperature estreme?
Sì. Progettati con polimeri multistrato e spirali in acciaio inossidabile 304 o 316L, i tubi flessibili compositi rappresentano una soluzione sicura per il trasporto di prodotti criogenici a temperature estreme fino a -196 °C e pressioni di esercizio fino a 10,5 bar.
Come viene garantita l'integrità strutturale dei tubi flessibili compositi?
Ogni raccordo è progettato specificamente per formare un'unione perfetta. La ghiera e il terminale sono fissati in modo permanente al tubo flessibile mediante un processo di pressatura o crimpatura esterno, garantendo che l'assemblaggio funzioni in modo affidabile fino alla sua pressione di scoppio nominale.
Quali sono le applicazioni tipiche dei tubi flessibili in materiale composito?
Sono comunemente utilizzati nei sistemi di trasferimento fluidi per compensare vibrazioni, movimenti o disallineamenti. Le applicazioni tipiche includono il carico e lo scarico di gas naturale liquefatto (GNL) su camion, vagoni, applicazioni navali e rifornimento da nave a nave.














