Kumiletkun muovausprosessi

Kumiletkujen perustuotantoprosessiin kuuluvat kumin sekoitusprosessi, narun ja kankaan käsittely, kumiletkujen muovaus ja vulkanointi jne. Erilaisilla rakenteilla ja luurangoilla varustetuilla kumiletkuilla on erilaiset luurankokerroksen käsittelymenetelmät ja letkunmuodostuslaitteet.

Koska kokonaan kumiletkussa ei ole runkokerrosta, letkun puristamiseen tarvitaan vain ekstruuderi. Kankaalla täytetyn kumiletkun (höyryletku, elintarvikelaatuinen letku, polttoainekumiletku, kemikaaliletku, suurihalkaisijainen letku jne.) valmistukseen tarvitaan muovauskone, joka käärii kumikankaan sisäkumikerroksen päälle. Imuletkun sisäkumia muodostettaessa on käytettävä metallispiraalia. Neulonta- ja kelausletkujen (hydrauliletku) valmistukseen on käytettävä erityisiä kangasneulekoneita tai kelauskoneita. Neulontaletkujen valmistukseen on käytettävä neulontakoneita jne.

• 
• 

Letkujen muovausmenetelmät jaetaan pääasiassa ytimettömiin ja ytimellisiin menetelmiin (mukaan lukien pehmeäytimiset ja kovaytimiset menetelmät) pääasiassa sen perusteella, käytetäänkö putken ydintä vai ei.

Ytimetön muovaus

Tämän tyyppinen kumiletku muodostetaan ilman ydintä. Laitteisto on ekstruusiomuovauskone (yleisesti käytetty ruuviekstruuderi), joka muodostaa suoraan runkokerroksen ja ulkokumin kerroksen ekstrudoidun sisäkumiputken päälle.

Kumimateriaalia sekoitetaan, pehmennetään ja tiivistetään sylinterissä ekstruusioruuvin avulla, minkä jälkeen se siirtyy koneen pään suuntaan, ja lopuksi tietyn muotoinen tuote ekstrudoidaan suusta. Ruuviekstruuderi jakaa lämmön materiaalin syöttämiseksi. Kylmäsyöttöä on kahdenlaisia. Ensimmäisessä syötetään avoimessa kumimyllyssä esilämmitettyjä nauhoja, kun taas jälkimmäisessä syötetään kuumasekoittamatonta kumia.

Ytimen muodostaminen

Kumiletkussa on ydinmuodostus, mikä tarkoittaa, että kumiletku muodostetaan kovan tai pehmeän ytimen päälle. Jotta letku pysyy paineen alaisena vulkanointiprosessin aikana, kumiletku muodostetaan vesipiippukankaasta (noin 10 cm leveä rulla märkää kangasta), köydestä tai lyijystä ja vulkanoidaan sitten. Teollisuusletkuissa ja hydrauliikkaletkuissa käytetään tätä muovausprosessia.

Vulkanointi voidaan suorittaa suoraan höyryllä vulkanointisäiliössä tai jatkuvalla vulkanoinnilla. Lyhytkuituletku on lyhytkuitu, joka lisätään suoraan kumimateriaaliin ja puristetaan sitten muottiin. Sen valmistusprosessi on yksinkertainen ja se korvaa vähitellen neulotut letkut ja kangasletkut. Nykyaikainen letkunvalmistustekniikka on yleensä erittäin jatkuvaa ja automatisoitua tuotantoa. Termoplastisen kumin tai muovin käyttö voi poistaa vulkanointiprosessin ja yksinkertaistaa tuotantoprosessia.